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附件銑頭在多面體加工中的應用

在機床加工領域， 采用數控龍門鏜銑及數控落地鏜對各類型腔、表面復雜和多面體箱體等零部件的加工，已經得到了廣泛應用。因為利用這種設備，能夠使產品一次性裝夾且完成所有能加工的工序，保證加工產品的精度，同時可以大量節約工序流轉時間，優點很多。但前提是數控龍門鏜銑及數控落地鏜本身機床的靜態和動態精度要高，各運動軸的重復精度要好、指標要高，鏜銑頭，特別是加工柴油機機體的主軸孔和凸輪軸孔。

銑頭生產廠家多面體加工的附件銑頭實際應用

經附件銑頭加工的零件的圓度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重復定位精度，鏜銑頭價格，是與附件銑頭本身的制造精度和安裝精度有直接關系的。有些精度可以通過機床及工藝保證，有些精度還需要通過人工參與鏟刮修正來保證。如圖12所示，就是聯機后通過精密測量進行微調，從而保證附件銑頭的各項指標都符合出廠要求。以上介紹的附件銑頭主軸轉速一般都不會超過6 500r/min，方滑端面鏜銑頭，但是非常大的優點是具備大功率大轉矩，適合重載重切削加工。

　　一般大型數控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內，對工件進行加工，但是有國外廠家設計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式，也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產品的。經過與有主軸孔的對比分析，這種結構有幾大亮點：①在滑枕內部減少了一套主軸部件裝置，降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉速和轉矩的形式，變附件銑頭的主軸直接通過內外花鍵或者內外齒輪聯接，主軸箱只需做到傳遞的作用，可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。

     目前， 附件銑頭拉緊的結構比較流行， 大量采用一種與拉刀結構類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結構比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結構安全可靠，每個蘑菇釘的拉力有70kN，4個蘑菇釘的拉力總共有280kN。在強力切削時能保證設備有足夠的切削剛度。